Электролиз алюминия является наиболее энергоемким процессом, использующим постоянный ток. Сила тока серии электролиза алюминия достигает 500кА при напряжении свыше 1500В. При таких параметрах применяется параллельное соединение выпрямительных агрегатов, образующих кремниевую преобразовательную подстанцию – КПП. Реализуется схема (n-1) – при отключении одного выпрямительного агрегата ток серии не снижается. Применяются диодные агрегаты с дросселями насыщения ДН. Требования обеспечения надежности оборудования являются наивысшими, т.к. при значительных перерывах в электроснабжении (свыше 5…10 часов) происходит необратимое повреждение основного технологического оборудования – электролизеров.
Специалисты, работающие в нашей компании, участвовали практически во всех проектах, реализованных на алюминиевых заводах России,начиная с 1995 года. Это Каменск-Уральский, Волгоградский, Новокузнецкий, Братский, Красноярский, Иркутский, Саяногорский, Богучанский и Тайшетский алюминиевые заводы, ныне входящие в ОК РУСАЛ. Например, первый мощный выпрямительный агрегат с микропроцессорным управлением был разработан при участии наших специалистов еще в далеком 1997 году (см. «Энергетик», 1998, №11).
В настоящее на заводах ОК РУСАЛ имеются серии электролиза двух основных типов: с самообжигающимися анодами (ток 175кА, напряжение до 1000В, ток единичного агрегата 25кА или 32кА) и с обожженными анодами (ток 300-350кА, напряжение до 1570В, ток единичного агрегата 85кА).
Для агрегата 32кА ООО «ЭТС Инжиниринг» разработаны и серийно поставляются выпрямительные блоки с воздушной принудительной системой охлаждения В-ТППД-8к-1000-УХЛ4, а также блоки с жидкостной системой охлаждения В-ТПВД-8к-1000-УХЛ4, микропроцессорные шкафы управления единичным агрегатом и система регулирования тока серии в целом.
Выпрямительные блоки «ЭТС инжиниринг» для алюминия цветных металлов имеют следующие отличительные особенности:
- эксплуатация в режиме 24/7;
- полное соответствие всех установочно-присоединительных размеров существующим;
- специальная конструкция силовой части, обеспечивающая выравнивание токов по параллельным ветвям;
- применение комплектующих АВВ и MERSEN;
- каждый из тиристоров защищен быстродействующим предохранителем с индикатором срабатывания, сигнал с которого поступает в систему управления;
- сварная самонесущая конструкция;
- применение негорючих изоляционных материалов.
Подпитывающие агрегаты предназначены для местного увеличения силы тока на отдельных участках серии (например, опытные участки с установленными на них электролизерами на большую силу тока). Выполняются в виде контейнеров уличного размещения и комплектуются масляными преобразовательными трансформаторами.
Полный цикл заводских испытаний всего комплекса поставляемого оборудования и программного обеспечения значительно снижает затраты на ввод оборудования в эксплуатацию. Вся документация выполняется согласно ЕСКД и содержит информацию для оперативного и ремонтного персонала, а также принципиальные схемы всех составных элементов.
